Lean is een methode om bedrijfsprocessen gericht te verbeteren en concentreert zich op het reduceren van verspilling en rework. De centrale vraag voor iedere organisatie is: hoe wordt gezorgd dat de bedrijfsprocessen zoveel mogelijk waarde toevoegen vanuit de ogen van mijn klant?

Oorsprong

Bij Lean Manufacturing, afgekort Lean, was de oorspronkelijk invalshoek het logistieke systeem. Lean komt uit Japan, bij Toyota vandaan. In de vijftiger jaren bedacht werkplaatschef Taiichi Ohno dat alleen bedrijfsprocessen die (extra) waarde creëren voor de klant nuttig zijn. Hiermee was het Toyota Productiesysteem geboren.

Verspilling reduceren

Later werd Lean verder ontwikkeld en gepromoot door James P. Womack en Daniel Jones van het Massachusetts Institute of Technology (MIT) in de VS. Lean is een methode om bedrijfsprocessen gericht te verbeteren en concentreert zich op het reduceren van verspilling en rework. Er worden zeven categorieën van verspilling benoemd: overproductie, voorraden, fabricagefouten, fabricageverstoringen, wachttijden, transport en onnodige (zoek)bewegingen. Zie ook het artikel over procesmanagement.

Eén van de manieren om dit te bereiken is het zoveel mogelijk stroom-gewijs en vraag-gestuurd te gaan produceren, met zo min mogelijk (tussen)voorraden in de keten. Gekeken wordt welke bedrijfsprocessen waarde toevoegen, en welke niet.

Stappenplan

Om Lean toe te passen zal een stappenplan worden opgezet waarbij vanuit een plan van aanpak wordt gekeken naar wat de klant precies wil met daarin een beschrijving van het huidige proces (ist-situatie) en knelpunten daarbij. De gewenste situatie (soll-situatie) zal daarna aan bod komen waarbij wordt gefocust op zo min mogelijk verspilling. Hierbij zijn KPI’s en SMART geformuleerde doelstellingen essentieel.

Om het ten slotte werkbaar te maken zal de implementatie goed moeten worden opgezet met begeleiding van nieuwe werkprocessen en opleidingen. Dit omdat veelal nieuwe competenties aan bod komen. Uiteraard zal het alles in een continu verbeterproces uiteindelijk weer op gang moeten komen, en hiermee is de PDCA cyclus weer sluitend.

Toepassen

Lean wordt breder toegepast dan alleen in de logistieke sector en geeft verdere invulling aan de PDCA cyclus. Passionned biedt voor de PDCA cyclus een workshop aan waarbij continu verbeteren van bedrijfsprocessen, benoemen van KPI’s en implementatie en gedrag centraal staan.